在浙江省温岭市的西北端，有一个被誉为“中国水泵之乡”的小镇――大溪镇，近来当地铸造业进行煤改电后，不仅给当地小企业主带来了可观的利润，同时也让大溪镇摘掉了高能耗的“帽子”，乡镇经济走进了可持续发展的“低碳”时代。
“我现在用中频电炉铸铁，一个月用电在20万度左右，与用焦碳铸铁相比，一个月能节省费用20多万”。浙江省温岭市大溪镇新岙里村村支书陈士初高兴地给记者算了一笔帐。
据了解，目前在大溪镇像陈士初这样采用中频电炉铸铁的小铸铁业主有113家，年用电量1.7亿度，与采用焦碳铸铁相比，一年节省标煤近4万吨。
小镇闯新路 “高能耗”隐退江湖
铸造业属于污染重、能耗高的产业，随着我国经济快速发展，国内能源、资源、生态环境对经济增长的约束与日俱增，业内人士认为，我国铸造业必须改革。
“如果还按照过去粗放型、高增长、以牺牲资源和环境为代价的路子走下去，肯定是走不通的。”台州市大溪镇主管工业的副镇长陈匡根说，为实现“低碳经济”发展的时代要求，提高企业竞争力，大溪镇注意到应加大设备更新和改造的力度，注重提高设备利用率。
大溪镇位于浙江省温岭市西北端，有着“中国水泵之乡”、“中国日用塑料之乡”等美誉。
当地电机产业非常发达，作为配套产业，电机外壳的小铸造业遍布全镇，达200多家。
早在九十年代初，当地就出现了被称为“翻砂厂”的小铸造作坊，当时采用焦碳熔铁，而后果就是满天灰尘飞扬，对环境造成了很大破坏。随着时间的推移，当地有人发现用中频电炉熔铁能节省很大的费用，于是中频电炉就在当地流行开了。
“以前用冲天炉，用焦碳熔铁，一吨铁需要0.26吨焦碳，现在用电炉熔铁，光燃料方面就能节省230元/吨。”大溪镇铸造协会副会长张富生给记者算了一笔细帐，“现在使用电炉后用的是铁粉，比起以前用铁块，原料又能节省500元/吨，总的下来一吨铁能节省730元左右，有些好的厂家能达到800元/吨”。
据统计，2009年大溪镇的中频电炉的用电量是1.7亿度，折合标准标准煤是2.089万吨，假如采用焦碳熔铁，将消耗焦碳6.3万吨，折合标准煤6.12万吨，一年下来节能近4万吨标煤。
合理利用低谷电 百姓称好
自该镇实行煤改电后，“高能耗”从此隐退，企业主、镇政府和当地百姓都拍手叫好。
“大溪供电所的负荷曲线近似于一条直线，没有了高峰与低谷。”据大溪供电所所长江拥辉介绍，该镇目前已有113家中频电炉铸铁企业，他们一般都在22：00―8：00这个夜间时段生产，且基本上能满负荷运转，“在低谷时段用电，即能合理利用电能，又能为铸铁企业节省大笔的电费。”
据了解，为满足中频电炉负荷的快速增长，近三年，台州、温岭电力部门也加快了电网建设的步伐，共投入1.8亿元建设大溪电网，建造了2个110千伏变电所，100多公里10千伏线路。
到今年6月底，又将有一个110千伏变电所投运，届时，该变电所周围电网卡脖子的情况将得到彻底改变，又能满足60余家企业采用冲天炉熔铁的铸铁厂更换为中频电炉。
大溪镇副镇长陈匡根表示，在电力部门不断加大对大溪电网建设力度的同时，镇政府也一定在土地落实、政策处理方面给予全力的支持。
