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五金模具信息化、自动化的生产尚需提高

放大字体  缩小字体 发布日期:2013-05-24
核心提示:近10年来,我国模具工业一直保持着快速发展的态势。未来,国内模具产品将朝着更加精密、复杂,模具尺寸更大、制造周期更短的方面发展,模

近10年来,我国模具工业一直保持着快速发展的态势。未来,国内模具产品将朝着更加精密、复杂,模具尺寸更大、制造周期更短的方面发展,模具制造技术将更好的体现出信息化、数字化、精细化、高速化、自动化。

五金模具制造行业在产品制造体系中占有特殊地位,其发展水平决定了制造业整体水平。编辑分析指出,十二五期间,我国战略性新兴产业智能模具制造装备发展的总目标是以发展智能化模具来带动高效、精密、高性能模具总体水平的提高,以满足智能制造配套要求来带动模具为战略性新兴产业服务总体水平的提高,使智能模具水平得到大幅度的提升,为我国模具行业到2020年步入世界模具强国奠定坚实的基础。

其具体目标为:第一,要以智能化模具为主要代表的高效、精密、高性能模具的水平,中长期目标是要达到国际先进水平,十二五期末首先要使智能化模具水平能基本满足智能制造所需。第二,以智能化模具为主要代表的高效、精密、高性能模具占模具总量的比例从目前的约35%,达到十二五期末的40%以上,进而达到50%以上的中长期目标。第三,不断缩短模具生产周期、提高模具使用寿命和稳定性,首先达到十二五期末生产周期比现在缩短20%~30%,使用寿命比现在提高20%~30%,用模具制造精细化来提高可靠性和稳定性。第四,要不断提高数字化、信息化水平。十二五期末使生产高效、精密、高性能模具的企业基本实现CAD/CAM/CAE/PDM一体化,并有40%以上企业基本实现信息化管理。第五,模具自动化生产是重要的发展方向,目前尚处于试验实践阶段,到十二五期末争取有5家以上的模具企业可实现模具自动化生产,并在模具智能网络化制造技术、管理方面有重大突破。

 

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