五金模具产业对钢材、铜、铝以及硅钢片等主要原材料需求大，在产品成本中所占比重较大也大，该行业对原材料价格变动比较敏感，特别是对原材料价格大幅度波动的承受能力更弱，就原材料上涨来说主要是受我国经济发展情况及产业政策的影响。那么对于原材料上涨，国家也采取了一系列措施让原材料保持稳定增长。为五金模具产业健康发展打下了基础。
原材料上涨两大原因
我国经济发展对原材料的印象比较大，我国工业化、城镇化加快推进和实施，应对国际金融危机一揽子计划，对原材料工业拉动作用明显。
其次，我国高耗能行业产能过快释放和节能减排的压力加大等因素，国家采取了淘汰落后产能，节能减排等措施。淘汰一批高耗能企业，因此对原材料的上涨也有比较大给料机的影响。
采取措施及取得成果
面对原材料上涨，国务院及时加大了宏观调控力度，原材料工业结构调整、节能减排取得积极进展，生产实现平稳增长。取得了比较好的调控成果，多种原材料保持了平稳较快增长。
据相关统计，2010年，规模以上原材料工业增加值同比增长12.9%，增速比上年加快0.9个百分点，其中，冶金、有色、化工和建材行业增加值增速比上年分别增长13.4%、12.7%、15.8%和20%。比较具体而言，五金产业影响叫的的各种金属产量都有比较平稳较快增长，2010年，十种有色金属产量3153万吨，比上年增长17.3%，比2005年累计增长98.9%;电解铝、电解铜产量分别达到1565万吨和479万吨，同比增长19.9%和12.2%，比2005年累计分别增长111.2%和89%。前10家铜冶炼企业、前10家电解铝企业产量占全国同行业产量的比重分别达到76%和64%。科技进步成果显著2010年，铝锭综合交流电耗比上年降低192千瓦时/吨，氧化铝、铜冶炼、铅冶炼和复合肥设备电锌综合能耗分别比上年降低3.7%、3.7%、4.4%和1.1%。
由以上的情况可以看出，增对于五金行业原材料的上涨，有经济及政策方面的因素，国家对此也采取措施保持了原材料的平稳较快增长，更好的调整了各种原材料的生产结构，对未来五金模具产业健康发展有着积极重要的作业。
