西北铝挤压厂12MN挤压机自2009年6月成功进行了水改油改造后，为进一步减少设备能耗，降低生产成本，节约能源，西北铝又对该设备加热炉进行了改造，并于日前完成。
这次改造主要是用工频感应加热炉替代原有的电阻加热炉。该设备6月初发货到厂后，挤压厂抽调技术力量，制定改造方案，组织专人进行组装，经过一个多月的调试和试生产后，该炉运行状况可靠稳定，各系统运行和人机界面符合实际要求，电器控制方式及各保护系统科学完备，温控精度、加热效率等技术指标满足生产要求，具备了交付生产使用的条件。随后，挤压厂用两天时间拆除了原12MN挤压机电阻加热炉，为土建施工创造了条件。7月20日，土建基础施工结束后，挤压厂立即组织力量进行感应炉的安装，并利用安装该炉的时机进行了12MN挤压机主操作台的移位，有效地减少了操作人员。经过挤压厂安装人员的共同努力和辛勤工作，12MN挤压机工频感应炉改造安装工作顺利完成。
这次工频感应加热炉的成功改造，标志着12MN挤压机水改油工作的全部结束。12MN挤压机的成功改造，为分公司降低能耗、节约能源，提高生产效率，再造成本优势和建立节约型企业提供和积累了一定的经验，同时也为挤压厂今后的生产提供了更加有利可靠的设备保障。
