在徐航压铸公司主厂房西南角,有一个封闭式的厂房,车间负责人介绍说,为了提升精密压铸件的附加值、进一步拉长产业链条,今年新配备了美国HAAS加工中心4台、日本MAZAK卧式加工中心20台。这些新设备启用后,将改变徐航压铸公司过去只能加工发动机、变速箱半成品的局面。徐航压铸有限公司总经理李洪飞说,这项投资绝对超值,目前公司正在以加工中心为突破口,积极争取和其它汽车厂家联合开发发动机及变速箱等汽车关键零部件。
李洪飞告诉记者,投资8亿元的徐航压铸二期工程厂房、研发楼主体已全面竣工,3亿元设备已安装完毕,近期可全面实现达产。在采购世界最先进设备的同时,徐航还进行了市场开发工作,目前该公司已和国内外多家汽车制造厂商进行了洽谈,达成了为其配套生产汽车发动机缸体、离合器、变速器壳体、齿轮箱壳体等汽车零部件的合同,并已建立稳定的供货关系。现在公司已具备压铸
近几年,市经信委装备制造处处长邹欣翔一直在关注徐航压铸的迅速崛起。他分析说,作为我省第一个汽车零部件有色金属精密铸造成型基地、全国最大的汽车零部件精密成型铸造企业,徐航拥有国外先进进口设备30余台,价值3.5亿元,今年又新上了三条精加工生产线,确实难能可贵。他认为,按照目前的生产进程,徐航压铸今年生产的发动机、变速箱等汽车关键零部件将超过10万件,成为全市装备制造行业自主研发、自主创新的典范。