近期，随着产业全球化进程的加快，一些劳动强度大、工作条件较差、劳动力成本占比较高的铸造行业不断向我国转移。近年来进口的铸造机械数量迅速增长，但质量不容乐观。特别是涉及人身安全的压铸机问题尤为突出。
压铸机主要用于一定的压力下铝、镁等金属的铸造，工作时液体金属温度高达700℃，对设备的安全性要求极高。昆山检验检疫局从2007年起对辖区内进口的压铸机开始实施专项检查，这些产品主要来自美国、日本、德国等国家和台湾地区，到目前共21批42台，总金额729万美元。经检验发现绝大部分存在着不同程度的品质安全不合格问题，主要集中在以下几个方面：
安全防护缺陷严重 部分压铸机没有设置防护用安全移门或安全移门尺寸过小，不足以起到防护作用，当机器工作时，一旦合模不紧密或有缝隙，高温高压金属液体喷射出来，将对操作工人及周围人员构成极大的安全威胁，不符合GB12266-90防护要求。
警告标志不规范 有些机器电源控制柜无“当心触电”警告标志，高温处无“当心烫伤”警告标志。有的警告标志、警告语居然用白纸打印后贴在机器外壳上，很不规范。有的机器警告标志、警告语为英文或日文，无中文标注，造成操作人员识别理解困难，不符合GB18209.2-20005.1有关文字信息的要求。
紧急停车装置缺失 此类机器必须配置紧急停车装置及警告或警报装置，当发生危险时，迅速发出警报并停止设备运行终止危险，部分压铸机无上述装置，不符合GB12266-90要求。
其他问题 部分压铸机零部件磨损老化严重，存在合模不严等安全隐患。部分压铸机液压气压管、电线外露凌乱，无保护接地线，存在较大的电气和机械危险。
昆山检验检疫局对所查出不合格问题，通知企业立即进行整改，整改合格后方可使用。同时提醒企业，在进口相关产品时，一方面要提前做好调查，充分考察了解国外类似产品性能、品质，切不可盲目进口。另一方面及时向检验检疫部门了解有关法律法规和技术要求，在货物抵运后，尽快向当地检验检疫机构申报，以避免造成损失。
