制约广东模具热处理生产能力提升的因素主要有3个方面：一是技术上对热处理畸变控制的难度；二是市场环境中产业增资扩产步伐缓慢；三是在模具钢材市场中对鱼龙混杂现象的整治。模具网CEO、深圳市模具技术学会专家委员罗百辉指出，模具热处理行业可持续发展，必须推进模具热处理产品的高端化和精品化，重视对产业环境中不利因素的消解。
零件热处理时发生畸变是一种必然，问题是如何对其进行有效的控制。对模具热处理质量的要求，控制畸变是一大关键。随着热处理技术装备的进步，模具热处理畸变的控制能力不断得到改善。虽然热处理方要对模具热处理畸变的控制承担很大责任，但模具热处理畸变还与模具结构设计、原材料冶金质量、锻造加工、预先热处理和机械加工等方面有关。如果模具设计方、材料供应商、锻造厂、热处理厂和模具制造厂能进行有机的协调，对模具畸变的控制将更有效。但限于目前的市场环境，对有机的协调恐怕还不能太乐观。为了保证汽车模具、中小型精密模具和大中型塑料模具等的正常热处理生产，将模具畸变控制作为重点研究攻关的对象是非常必要的，也是相当急迫的。
广东热处理行业在产业增资扩产方面，近些年来步伐缓慢，未显示出与地区经济发展良好的互动成效。行业中尚存在低水平的重复建设、投资分散、规模普遍偏小，以及环境资源浪费大的“小而不强”的现象。企业基本上还处于“单打独斗”的局面，企业间不是以技术取胜而是靠打无序的价格战来赢得市场的做法还相当普遍，无法产生集聚的溢出效应。行业中细致的专业分工和专业化生产还有很大的改善空间。行业中缺乏融资能力强和技术优势好的“领头羊”。这些情况的改变必须得到有关部门的重视，要有良好的产业政策环境和技术后援作支持。
目前，广东的模具材料市场乱相多多、鱼龙混杂，且监管缺位。以“国产钢”冒充“进口钢”、以“山寨钢”顶替“品牌钢”的现象时常可见。如Cr12型冷作模具钢中事关产品质量关键的铬含量（质量分数）应是12%，然而市场中的铬含量仅为7%，甚至更低的所谓Cr12型钢竟也能“登堂入室”。材料市场上的乱象严重影响了模具的热处理质量，也给整个模具生产带来很大损失，还带来不少经济纠纷，对模具热处理生产的精品化进程影响很大。因此，净化模具钢材市场是提高模具生产竞争力的必要手段，应对模具钢材市场的整治给予足够的重视。
