中国日研
—每日研究 为明天的工业界做贡献
-访上海中研贸易有限公司（日研工作所）总经理
曹铭先生
记者：首先，非常感谢曹总能够在百忙之中抽出宝贵的时间，接受我们《压铸时代》的采访，据了解，日研工作所名字的由来源于“每日研究”，请您为我们的读者简要的阐述下其理念。
曹总：“时刻保持每天反复研究的姿态和精神，用技术和创意为明天的工业界做贡献”作为公司名称起源的这句话，可以说是今昔不变的（株）日研工作所的原点，也是支撑日研精神的理念。
(株)日研工作所（以下简称“日研”）成立于1958年，在创始人松本政一和现任長濱社長的领导下，成为世界上著名的专业生产刀柄和数控转台以及螺旋铰刀的厂家。
1963年，日研开发了强力刀柄，有了强力刀柄后，世上才有了直柄铣刀的产生。日本第一条新干线轴承环轮毂的加工，就是日研公司使用日研生产的NST300手动转台和刀柄加工完成；1968年，开发了螺旋铰刀；1972年，开发出日本第一个2面定位系统·新世纪刀柄；1980年数控转台面世，1984年开发硬质合金蜗杆和和表面硬度HV980离子渗氮处理蜗轮系统，1985年日研工厂就实现了无人化工具交换系统；1994年纪念版强力自锁式刀柄面世；为满足市场的需求，扩大生产规模，2004年迁入新工厂（大阪·大东工厂）并且开发了减振刀柄；2015年在英国谢菲尔德设立了日研研发中心，开发了专门加工难切削材料（航空材料）的刀柄，将国内外开发团队的“知识”和“信息”进行整合。
记者：日研的产品包括哪些，具有什么特点和优势？
曹总：日研的主要产品有刀柄、CNC数控分度转台、铰刀这三大类。
日研工作所是50年前全球首家开发了强力自锁式刀柄，锁紧技术沿用至今。日研的每个刀柄都保持和主轴80%以上的锥度接触面，不会损伤机床主轴锥面。并且工具业中，在公司内部对应强力刀柄从事冷冻处理的只有日研一家。
日研CNC数控分度转台适用于无人化自动化活用时代，已得到全世界公认，其关键是日研的硬质合金蜗杆结构和蜗轮的表面硬度为HV980，具备故障率低、稳定性好、无停机率的特点。在整机厂，是首选的稳定性最好的转台。
日研的铰刀是带有铣刀刃的铰刀，俗称“铣铰刀”，具备效率高、精度准、长寿命的优点，是所有加工材料优先选择的使用产品，适应难切削材的高精度精加工行业，其最大的优点是切削余量比普通的直刃铰刀大，拥有纠偏的功能。有完整的体系针对通孔、盲孔和台阶孔。在日研铰刀系列中，新型铰刀的生产效率是直刃铰刀的5倍！
记者：日研产品是如何进行市场定位，赢得客户的信任和认可？
曹总：一直以来，日研专注于一件事，就是把“产品”做到极致。
日研提出一个方案：“我们有必要做这样一种设计，把工具、工件、夹具技术和切削工具装到一个中心工件机器上，构成一个总体平衡。同时又省力无人化的机器”。
精度的追求和难切削材料的加工、降低成本和提高生产效率等解决方案，都是日研扩大和创造客户市场的方式。贴近客户的想法，为每一位客户提供最佳解决方案，以适应需要“定制化”的新时代挑战。
记者：据了解，日研产品应用在哪些行业，能否和我们分享一些相关企业？
曹总：目前，日研的产品65%用于汽车零部件&模具行业、20%用于建筑&机械行业、10%用于能源行业、5%用于医疗行业。
在压铸行业，以国内压铸企业50强（中铸协2019年评）为例，其中包括渝江、鸿图、文灿、爱柯迪、美利信、旭升、亚德林、晋拓、大连亚明、鸿泰等，90%的压铸上榜企业都有在使用日研产品。
日研也与全球国内外知名的高端装备设备制造企业合作，装备日研的工具系统，为客户带来更优质的服务。
记者：日研是如何不断提升其核心竞争力？
曹总：“切削无谎言”，美观的切削能够反应出好的加工精度。如，日研在刀柄上注重三要素：夹持力、减少（吸收）振动、跳动精度。
在技术方面，日研的强力自锁式刀有静音式的高速重切削和稳定的精加工切削优点，完美解决了端口夹紧的问题，实现口部锁紧。筒夹刀柄实现了4倍径跳动3μm内。还有完整的镗刀系统。
在客户方面，日研为客户提供满足高速、高精度加工必要条件的不同样式的刀柄，同比具有高精度、高效率、长寿命的优势。
再比如说，日研的四轴数控分度转台（NIKKEN日研数控转台）的品质获得客户认可，公认是全世界一流的品牌之一，数控分度转台市场销量No.1。
记者：扎根于现在，放眼于未来。日研在中国未来几年发展规划是什么？
曹总：我国的市场是全球规模最大的市场，也是发展空间最大的，同时也是产品竞争最为激烈的市场。由于国内的一些企业会在成本、质量等因素的影响下，对需求的产品要求也是参差不全，对此，日研坚持在做实、做大的基础上，秉持努力在先，利益在后的品质信心，继续在压铸行业乃至整个工业行业，为客户提供更好的NC综合高精度工具系统。
再次感谢曹总接受中华压铸网《压铸时代》媒体的采访，衷心祝愿中国日研未来发展越来越好，为压铸行业带来更具独特前沿的技术产品。
