据日本的日经技术在线报道，总部位于日本神奈川县横滨市的欧达可公司（OTAX）开发出一种可以对铝压铸件进行光滑的氧化膜（铝氧化膜）处理的新工艺技术。利用这种铝压铸工艺，低端智能手机也能实现具有高档感的外装。
据报道，iPhone等高档智能手机通常会对铝合金切割外壳进行光滑的铝氧化膜处理。进行这种处理是为了提高铝合金的耐腐蚀性及耐磨损性，并通过着色彰显高档感。但存在的课题是，切割作业很费时间，而且不仅是切割机，还需要夹具及钻孔刀具等，花费成本较高。
而铝压铸工艺则利用模具成型，因此加工时间短，成本也比较低。以智能手机外壳为例，采用切割工艺时，要30多分钟才能完成切割，再加上精加工作业，估计需要近1个小时的时间。而压铸工艺只需20～30秒即可成型，再加上精加工工序，可在10～20分钟完成作业。
不过，普通铝压铸工艺存在很难进行光滑的铝氧化膜处理的课题。原因是，为了提高流动性使其流遍模具的所有区域，在原料中添加了硅。因此，如果要为铝压铸件着色，涂装之后可能会因为显得像塑料而失去高档感。
报道称，该公司在开发出几乎不含硅的压铸件用铝合金之后，通过改善模具及铝氧化膜处理条件等，使铝压铸品实现了光滑的铝氧化膜处理。在智能手机外壳上表现出来的机械特性接近普通的6000类铝合金。抗拉伸强度约为180MPa，维氏强度为60Hv左右，伸长率接近于20％。而且，最小可成型厚度仅为0.8mm。
据欧达可介绍，该工艺现已被用于耳机部件及智能手机外壳上，预定2016年进一步扩大应用范围。除了智能手机、音频设备、电视机、数码相机等数字家电外，冰箱等白色家电厂商、车载设备厂商也对该工艺表现出了浓厚的兴趣。
