作为切削生产领域中最年轻的新成员，Burkhardt & Weber 公司的一个加工中心投入生产，用于加工 KUKA KR QUANTEC 机器人的部件。在加工过程中，KUKA机器人KR 500负责给机床装卸长达 1.5 m 的部件，并在非生产时间内对这些部件进行加工。
该加工中心自2012 年 4 月正式投产以来，其高生产效率基于一个前提，即设备高达 70% 的无人化作业以及全自动夜班作业。在此之前，每台设备必须每班配备一名操作员，操作员必须借助起重机将沉重的部件手动装载到夹紧工作台上，并进行校准和夹紧，夹紧工件所需要的时间长达 15 分钟。现在，在KUKA KR 500 机器人的协助下，他们仅需将部件放到设计简单的机器人上料系统的支座上，机器人执行该项工作仅需2分钟。 由此，生产率提高了10%。与传统的解决方案相比，如今每年可多加工 300 个部件。此外，用机器人装载，可以为操作员省去消耗体力的工件精确校准作业，并避免了起重机装卸时可能损坏昂贵夹具的危险。
