长期以来，百万伏产品铸造工艺方法多采用砂型低压铸造和重力铸造，由于砂型铸造工艺环节多、工艺控制难度大，不但表面粗糙，铸件打磨效果也差，特别是焊接法兰坡口和壳体密封面处铸造缺陷造成铸件质量波动大，难以满足特高压产品对优质铸件的质量要求。
2014年初，西开铸造针对关键零件的铸件结构特点和技术要求，分类选取有针对性的工艺方法，召集技术论证会精心策划技术方案，选派精干技术人员自主开发设计铸造工艺。经过艰辛的工艺试制、工艺改进与完善、质量攻关和批量生产验证，终于实现了9种铸件的金属型低压或翻转工艺铸造批量生产。特别是焊接法兰8KA001003/1005壳体采用金砂型低压铸造新工艺，不仅有效提高了外表面质量，减少了铸件重量和打磨工作量，而且与原砂型浇注工艺相比，一次自检检漏合格率达到96%以上，全过程合格率提升8%，有效解决了与母线筒焊接时焊接坡口夹渣、法兰密封面处针孔、夹渣缺陷等质量问题，从根本上提高了铸件的本质质量，为百万伏产品成功配套。
目前，西开铸造正在对金砂型低压铸造工艺等新技术进行总结、优化和推广，努力用优质、可靠的铸件装配百万伏等关键工程，为XD品牌增光添彩。
