选择含有微量的铜钼矿，采用部分混合-浮选工艺。钼加工厂加工矿石有价值的矿物辉钼矿，黄铁矿和少量黄铜矿，钼，铜浮选，黄铁矿，铜-钼分离和钼尾矿浮选精矿混合-浮选也从铜钼矿选矿回收钼，一种常用的过程中铜-钼混合浮选，然后铜-钼分离和钼精矿选择。
铜-钼分离和钼精矿精选常用的硫化钠和氰化钠钼精矿选择主要取决于钼的总富集比的数目。一般是总富集高，通常选择的次数，总富集比低，它提供了一个选择的次数一般较少。 钼矿选矿设备选矿矿石品位较高（0.2％-0.3％），富集比为133到155，钼加工厂加工的原料矿石品位约0.1％ /FONT FONT face=Verdana ，富集比的430到第520，总数达12倍。近年来，为了满足钼精矿出口的需求，钼加工厂用盐酸 - 氯化铁浸出除了从钼精矿中的杂质。
钼选矿厂处理矿石品位变化很大，高在0.3％以上，0.1％以下的低位，一些只有0.02％。处理实际回收80％以上的绝大多数。由此产生的精矿品位为45％至54％，尾矿品位为0.02％，0.04％的高点，0.01％的低点。
当前工业生产氧化焙烧钼钼精矿冶炼提取纯三氧化钼还原焙烧钼金属粉末三通，焙砂钼精矿第一反射炉，多膛炉焙烧炉氧化焙烧或闪速炉脱硫作 出了焙砂不纯三氧化钼（沫≥40％-48％），使用的金属热或硅热法生产钼铁合金。
有两种方法来生产纯三氧化钼焙砂
首先，升华法，第二个是湿法冶金方法。浸出，纯化与氨水溶液，其特征在于，所述杂质除去，随后通过结晶或盐酸和钼成仲钼酸铵（钼≥56％），或钼酸状态析出，然后通过烘烤解即成纯三氧化钼。最后，用氢还原法纯三氧化钼，钼金属粉末（沫≥99.7％-99.9％），然后钼粉末冶金法或进一步法制成的钼锭，使用电弧熔化或钼条（≥99.8％-99.95％）。
在国内和国外的钼精矿冶炼研究测试了一些新的技术和方法，例如通过氧化焙烧钼精矿，直接与氧气压力烹调方法或细菌浸出法提取纯三氧化钼 。低品位氧化矿浸出用硫酸从解决方案，采用离子交换法或提取纯三氧化钼。此外，钼精矿的熔炼方法，以及石灰焙烧法，硝酸浸出，次氯酸钠浸出，电氧化浸出。
钼精矿,主要来自钼的氧化焙烧烟气集中浸出或氧气压力烹调介质回收，然后从解决方案，采用萃取法或离子交换法，高铼酸钾或高铼酸铵，然后还原法制成高纯度的铼粉。钼矿选矿中，有一些杂质，如铜，铅，锡，砷，磷，钙，二氧化硅，不仅影响钼产品的质量，但也影响了钼的冶炼技术和设备，污染需要严格控制，或在冶炼回收，从而成为一个有用的组件，大大提高了钼矿床的工业价值。
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