1 范围
本 标 准 规定了变形铝及铝合金圆铸锭的要求、质量控制、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等内容。
本 标 准 适用于挤压、锻造及其他加工方法使用的变形铝及铝合金圆铸锭毛坯。
2 规范性引用文件
下 列 文 件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准
GB /T 3 190 变形铝及铝合金化学成分
GB /T 3 199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存
GB /T 3 246(所有部分) 变形铝及铝合金制品组织检验方法
GB /T 6 987(所有部分) 铝及铝合金化学分析方法
GB /T 1 7432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法
YS /T 4 89-2005 细晶铝锭
YS /T 4 91-2005 变形铝及铝合金用熔剂
YS /T 4 92-2005 铝及铝合金成分添加剂
YS /T 6 00-2005 铝及铝合金液态测氢试验方法
YS /T 6 01-2005 铝合金熔体净化用泡沫陶瓷过滤板
3 要求
3.1 牌号、状态、规格
铸 锭 的 牌号、状态及规格应符合表1的规定。
3.2 化学成分
铸 锭 的 化学成分应符合GB/丁319。的规定。
3.3 尺寸允许偏差
铸 锭 的 尺寸偏差应符合表2的规定
4 低倍组织
铸 锭的低倍组织应符合表3的规定
3.5 显微组织
均 匀 化 状态铸锭的显微组织不允许有过烧
3.6 外观质t
3.6，1 铸锭表面不允许有拉裂、气泡及腐蚀斑点
3.6.2 直径小于30 mm铸锭，表面允许存在深度不大于1.smm的拉痕、成层(冷隔)、缩孔等缺陷，直径30mm一5Omm铸锭，表面允许存在深度不大于2.omm的拉痕、成层(冷隔)、缩孔等缺陷
3.63 允许有经过铲凿修整过且不大于Zmm的机械碰伤，但机械碰伤应不多于四处。
3.6.4 铸锭表面不允许有高出基面1.smm的金属瘤。
3.6.5 铸锭表面应清洁、无油污。
3.6.6 铸锭端面不允许有飞边及毛刺。
4 质t控制
铸锭生产过程的质量控制要求参见附录A(资料性附录)。
5 试验方法
5.1 化学成分仲裁分析方法
铸 锭 化 学成分的仲裁分析方法应按G/BT6987进行。
5一2 尺寸测且方法
用 相 应 精度的量具进行测量
5.3 低倍组织检验方法
铸 锭低 倍组织试验方法应按G/BT3246的规定进行。
5.4 显微组织检验方法
均 匀化 铸 锭的显微组织试验方法应按GB/T3246的规定进行。
5.5 外观质f检验方法
一 般 以 目测检验外观质量。必要时可采用打磨法确定表面缺陷的深度。
