通过多机床连接成直线布局的自动线仍然是模具制造中的课题。当然，一个很明显的薄弱环节是加工工艺间的连接或是机床间的协调问题和接口问题。为此，德国OPS-Ingersoll公司开发出了一种OEM解决方案，即提供一个通过完整集成的自动化系统Eagel Multi-change linear，由同一个系统实现持续性自动化生产。

       自动线Eagle Multi-change linear装备了一台电火花加工机床GantryEagle500、一台高速铣床SpeedHawk500、一台Erowa公司的测量机Preset3DCNC和一台回转储料库。SpeedHawk550型高速铣床被视为多任务加工机床，因为第4和第5个轴提供了多轴联动和摆动铣削的可能性。这样，就有可能在高速铣床上使工件侧面的凹部位变动位置，由此在高速机床上可替代另外的加工工艺。OPS-Ingersoll公司新一代电火花加工机床，通过Eagle工艺技术使用户可以超高的效率来进行加工，并且提供了较好的柔性，在单位时间内可加工更多的工件；另外工件有较少的变化或要进行修复，可在设备外面作好准备；此外还可以单独进行加工。

       引人注目的是，该系统在任何时候都可以进行扩展，整个OPS-Ingersoll机床产品中的电火花加工机床和高速加工中心可以实现连接，并且即使是另外厂家的设备也可以连接到这个系统中。

       目前的发展趋向表明，越来越多的中小模具企业投资于这个领域，其原因是OPS-Ingersoll公司这种自动化模式在价格上具有竞争力，并且在技术上保持领先。高的生产率、持久不变的产品质量和过程的可靠性，在未来实现这样的自动线费用将大大减少。