1、 壁厚 〈1〉 压铸件的最小壁厚与正常壁厚通常根据铸件面积而言。 〈2〉 为了保证铸件良好的成成形条件。铸伯外侧边缘应保持一定的 壁厚。 〈3〉 铸件上有嵌件时，嵌伯周围的金属层应加厚。以提高与嵌件的 包紧力。金属层厚度按嵌件直接选取。
2、 铸孔 压铸能注出较深的小孔，孔深与孔的关系
3、 铸造圆角半径出模斜度 铸造圆角径与壁厚有关
4、 螺吸 压铸外螺吸时需留有 0.2~0.3 mm 加式余量。内螺吸一般是压铸出底 孔、再机加工出内螺吸。也可直接压铸出内螺吸。
5、 凸吸，直吸和网吸 （１） 凸吸、直吸的必须引方只邮模方向。 （２） 网吸主要用于减少或消除面积较大的平板状压铸件表面流痕 或花纹等缺陷，网络的形状应有利于模具制造和脱模
6、文字和标志 文字大小一般不小于 GB126-74 规定的 5 号字体，文字凸出高度大于 0.3mm,一般 0.5mm,线条最小宽度一般为凸出高度的 1.5 倍，取 0.8，线条 最小间距大于 0.3mm,出模斜度 10-15 度，线端应避免锐角。
7、铸件精度及机加式余量 （1） 、铸件能迟到的尺寸精度见表 4－１－１３。配合尺寸精度见。 （２） 、压铸件的机加余时应选用较小的值。
