高真空压铸技术及高强韧压铸铝合金开发和应用的现状及前景
王海斌
(沈阳北方防爆股份有限公司，沈阳 110117)
摘要 ：高真空压铸技术指 的是液态金属在高压作用下 ，以极高的速度填充模具型腔 ，并通过一定的压力作用使液态金属冷却凝固，从而得到压铸的铸件 。从高真空压铸技术及高强韧压铸组合金开发和利用的现状出发 ，讨论其未来的应用前景。
关键词：高真空压铸技术；高强韧压铸铝合金技术；现状；前景
中图分类号 ：TG146 文献标志码 ：A 文章编 号：1674—8646(2016)01—0132一02
1 高真空压铸技术及高强韧铸合金开发和应用的现状
高真空压铸法是将型腔中的气体抽出，使填充型腔保持真空状态 ，在真空状态下进行金属液填充工作，由于要保证填充过程中可卷入气体少，对铸件力学性能要求也比较高，这在一定程度上增加了铸件工作成型的难度。与普通压铸方法一样 ，高真空压铸法的操作比较简便，生产效率比较高，所以，高真空压铸法自从出现以来得到了非常广泛的应用 ，也表现出非常强大的生命力。随着科学技术的不断进步和发展，对真空压铸技术不断优化，使得高真空压铸技术也得到了非常广泛的应用。而如何充分发挥出高真空压铸技术的成本优势，已经引起技术研究领域和生产领域的广泛关注。
高真空压铸技术应用中存在很多问题，这些问题的存在很大程度上影响了工业的进一步发展，尤其是铸造业的进一步发展。比较显著的问题就是如何使型腔保持真空状态，铸件成型要求型腔必须保持真空状态 ，要抽空熔化炉的空气 ，现阶段一般采用的方法是将熔化炉与升液管和压射室连接，将熔化炉中的空气抽空，在熔化炉达到真空状态的时候，再将金属液吸入到压射室中，在压射室达到真空状态的时候，就可以完成压铸工作。但是，在实际铸造过程 中，普遍出现的问题就是熔化炉难 以达到真空状态，尤其是在输入金属液的时候，通常都会带入空气，空气的存在对铸件成型产生了极为不利的影响作用，难 以确保铸件的质量。除此之外，高真空压铸技术实际应用过程中，对铸件力学性能的要求也比较高。而力学性能指的是材料在不同环境下，承受着各种外加载荷时表现出来的力学特征，力学性能在压铸过程中难以保证，受脆性、强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度、弹性、延展性、刚性以及屈服力或屈服应力的要求 ，对高真空压铸技术的充分应用形成了极为不利的影响，也对当前铸造业的进一步发展产生了不利影响。
2 高真空压铸技术及高强韧铸合金开发和应用的前景
随着工业的蓬勃发展，工业已经成为国家综合国力的重要产业 ，有利于提高国家 的综合经济水平，促进社会经济进一步发展，为社会建设工作提供充分的动力。但是，随着工业的蓬勃发展，工业铸造过程的问题越来越突出，已经成为影响工业进一步发展的重要因素之一。为了促进工业进一步发展，不断拓展压铸件 的应用范围，必须提高铸件的力学性能，在研发过程中，应用范围，必须提高铸件的力学性能，在研发过程中，压铸法以及层流填充法，等等，这些方法在工业铸造中的应用，在很大程度上促进了工业的进一步发展。但是，由于这些方法不成熟，也对工业铸造形成了极为不利的影响作用。高真空压铸技术及高强韧压铸铝合金的开发和应用 ，有效提高了工业压铸 的质量，为工业领域的进一步发展提供了充分的保障。
高强韧压铸铝合金可以满足高真空压铸技术的要求，利用高强韧压铸铝合金可以获得质量非常好的压铸件 ，也可 以有效减少因使用有机脱模剂时 ，高温熔化挥发的气体卷入铸件 内，从而提高铸件的质量，实现工业铸造的重要目的。现阶段，高真空压铸技术及高强韧压铸铝合金主要应用于汽车零部件的生产中，随着科学技术的快速发展和人们生活水平逐渐提高，人们在出行方面越来越依赖汽车，汽车的出现也在很大程度上改善了人们的生活方式，对提高人们的生活水平具有极其重要的影响作用。将高真空压铸技术及高强韧压铸铝合金技术应用于汽车零部件生产上，主要用于汽车零部件的重要保安件生产制造中，如底盘悬挂梁 、三角臂以及转向臂，这些重要零部件的生产 比较复杂，制造工艺和程序都比较繁琐，质量难以得到保障。而利用高真空压铸技术及高强韧压铸铝合金就可以有效提高铸件质量，最大程度简化铸件铸造程序和工艺，为汽车零件铸造提供充分的保障。同时，将高真空压铸技术及高强韧压铸铝合金应用于复杂汽车零部件生产 中，可以有效提高汽车制造质量 ，不断提升汽车行业的竞争优势和竞争力，促进汽车行业的进一步发展。将高真空压铸技术及高强韧压铸铝合金应用于我国汽车制造业中，可以提高我国汽车行业的竞争力，充分展现我国汽车制造业的强势，为我国企业制造业实现可持续 、稳定发展目标提供充分的保障。
高真空压铸技术及高强韧压铸铝合金作为一种非常先进的压铸技术，充分应用于我国工业铸造中，可以有效提高我国工业铸造的质量，促进我 国工业进一步发展，从而进一步提升我 国的综合国力 。
3 结语
高真空压铸技术及高强韧压铸铝合金的开发和应用具有非常良好的前景，可以促进我国工业进一步发展 ，提升我国工业的竞争力和竞争优势 ，从而提高我 国的综合国力。因此 ，现阶段必须加强高真空压铸技术及高强韧压铸铝合金的优化。
参考文献 ：
[1] 林海．轿车底盘铝合金后副车架的高真空压铸技术开发与研究 [D]．华中科技大学 ，2010．
[2] 卢新友 ．基于工控机的多向高速抽真空压铸技术的开发与研究 [D]．华中科技大学 ，2012．
