1、铝材磷化 通过采用 SEM, XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、 Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4;和 Fe2+等对铝材磷化过程的影响。研究表明:硝酸胍具有水溶性好， 用量低，快速成膜的特点，是铝材磷化的有效促进剂:氟化物可促进成膜，增加膜重，细化 晶粒;Mn2+, Ni2+能明显细化晶粒，使磷化膜均匀、致密并可以改善磷化膜外观;Zn2+浓度较 低时，不能成膜或成膜差，随着 Zn2+浓度增加，膜重增加;PO4 含量对磷化膜重影响较大， 提高 PO4。含量使磷化膜重增加。
2、铝的碱性电解抛光工艺 进行了碱性抛光溶液体系的研究，比较了缓蚀剂、粘度剂等对抛光效果的影响，成功获 得了抛光效果很好的碱性溶液体系，并首次得到了能降低操作温度、延长溶液使用寿命、同 时还能改善抛光效果的添加剂。实验结果表明:在 NaOH 溶液中加入适当添加剂能产生好的 抛光效果。 探索性实验还发现:用葡萄糖的 NaOH 溶液在某些条件下进行直流恒压电解抛光 后，铝材表面反射率可以达到 90%，但由于实验还存在不稳定因素，有待进一步研究。探 索了采用直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝材的可行性，结果表明:采用脉冲电解抛 光法可以达到直流恒压电解抛光的整平效果，但其整平速度较慢。
3、铝及铝合金环保型化学抛光 确定开发以磷酸一硫酸为基液的环保型化学抛光新技术，该技术要实现 NOx 的零排放 且克服以往类似技术存在的质量缺陷。 新技术的关键是在基液中添加一些具有特殊作用的化 合物来替代硝酸。 为此首先需要对铝的三酸化学抛光过程进行分析， 尤其要重点研究硝酸的 作用。硝酸在铝化学抛光中的主要作用是抑制点腐蚀，提高抛光亮度。结合在单纯磷酸一硫 酸中的化学抛光试验， 认为在磷酸一硫酸中添加的特殊物质应能够抑制点腐蚀、 减缓全面腐 蚀，同时必须具有较好的整平和光亮效果。
4、铝及其合金的电化学表面强化处理 铝及其合金在中性体系中阳极氧化沉积形成类陶瓷非晶态复合转 化膜的工艺、性能、 形貌、 成分和结构， 初步探讨了膜层的成膜过程和机理。 工艺研究结果表明， Na_2WO_4 在 中性混合体系中，控制成膜促进剂浓度为 2.5～3.0g/l， 络合成膜剂浓度为 1.5～3.0g/l， Na_2WO_4 浓度为 0.5～0.8g/l，峰值电流密度为 6～12A/dm~2， 弱搅拌，可以获得完整均 匀、光泽性好的灰色系列无机非金属膜层。该膜层厚度为 5～10μ m，显微硬度为 300～ 540HV，耐蚀性优异。该中性体系对铝合金有较好的适应性， 防锈铝、锻铝等多种系列铝 合金上都能较好地成膜。
