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压铸模具温度控制机，压铸模温机
压铸模温机，镁合金压铸模温机，模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要的。不平均或不适当的模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定，生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时，对生产周期中的变量，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。咨询13969059570
压铸模温机可以使压铸模具保持在压铸工艺要求的温度范围内，按照设计要求充满压铸型腔，得到表面光洁，轮廓清晰，内部质量合格的压铸件。加热冷却系统双PID控制，采用自动控制的方式，温度传感器检测油温或者模具的温度，如果该温度低于设定值，则控制系统接通加热元件，加热导热油；如果该温度高于设定值，则控制系统接通冷却元件，冷却导热油。压铸温度控制机消除压铸件内部的气孔、缩孔、缩松，改善铸件的质量，提高生产效率和保证产品质量。
采用进口微电或者PLC控制，对压铸过程中各工艺参数进行检测和控制。泵浦功率根据客户需求，根据不同的产品、不同的工艺流程而确定不同的温度，管路防爆装置独特的加热设计，温度自控，快速达到各种产品所需温度的要求。升降温速度快，温度精确均匀稳定，控温精度±1℃，省电30％以上。RS485通讯功能，实现自动化管理。设定值和实际值分别显示。
压铸模温机可以使压铸模具保持在压铸工艺要求的温度范围内，按照设计要求充满压铸型腔，得到表面光洁，轮廓清晰，内部质量合格的压铸件。加热冷却系统双PID控制，采用自动控制的方式，温度传感器检测油温或者模具的温度，如果该温度低于设定值，则控制系统接通加热元件，加热导热油；如果该温度高于设定值，则控制系统接通冷却元件，冷却导热油。压铸温度控制机消除压铸件内部的气孔、缩孔、缩松，改善铸件的质量，提高生产效率和保证产品质量。
采用进口微电或者PLC控制，对压铸过程中各工艺参数进行检测和控制。泵浦功率根据客户需求，根据不同的产品、不同的工艺流程而确定不同的温度，管路防爆装置独特的加热设计，温度自控，快速达到各种产品所需温度的要求。升降温速度快，温度精确均匀稳定，控温精度±1℃，省电30％以上。RS485通讯功能，实现自动化管理。设定值和实际值分别显示。
压铸模具温度控制机，压铸模温机在出厂前均进行严格的测试，以保证产品的技术领先、质量可靠。设计制造水平达到了国际先进水平，已可完全替代进口设备，完善的售后服务质量保证，【24小时到客户现场的维护承诺】充分解决每个客户的后顾之忧。在以上信息由山东奥德机械有限公司编辑。详细请查阅www.ytaode.com
