供应电动筑炉机

电动筑炉机是根据电机带动偏心轮产生的振动力，通过炉衬振板和炉壁振板将振动力传递给砂料，压紧砂料并排出砂内空气，以使砂料与砂料之间达到高的填充密度。

电动筑炉机采用低功率三相振动电机，功率150W振动频率2900转/分，频率50HZ。振动力1000-2000N，至少达到0.3~0.5MPa的压强；为使工人操作方便，要求电机采用铝合金外壳，重量更轻，工人操作更方便。才能使炉衬的打结更结实耐用。而且不仅能上下动力，还要在炉内做局部回转、偏压等运动。

　　所有使用并且熟悉中频电炉的人都知道，在电动筑炉机出现以前，原有中频炉的炉衬打结需要人工来实现，而且打结过程至少需要4-5名打结工人，如果想打结的比较结实，至少需要12小时左右的时间。

　　电动筑炉机出现以后，很好的解决了这一问题，现在主要应用于中频电炉的炉衬打结，适用于容量2T以下所有规格中频电炉，并且较人工打结具有以下明显优势，下面是列举的人工打结与电动筑炉机打结过程中的比较：

　　以一吨中频电炉为例，用同一种炉衬材料(采用干振式酸性打结料)，如果想打结的炉衬比较紧实耐用，用筑炉机进行打结跟用人工打结做以下比较：

人工打结相关如下：

1、人员需求：大约4-5人，而且需要人员经验比较丰富。

2、打结时间：12小时左右，个别情况可在10小时以下。

3、打结方式：人员轮换2人一组用手工工具进行捣打，每5分钟一换。因为干砂排气用力较大，所以多次重复用力后人工较累。

4、打结紧实度：根据工人力气大小不同，并且越到后期力气越小，打结紧实度也就相对较弱。

5、打结均匀性：根据工人力气大小不同，每一次用力不同等原因，打结均匀性较弱。

6、炉衬寿命稳定性：因人工打结紧实度每次不同，打结的炉壁周围均匀性不同等原因，炉龄并不稳定，如果出现人员调换等原因，可能变化更大。

筑炉机打结相关如下：

1、人员需求：2人，根据使用要求操作即可，简单易学。

2、打结时间：4-5小时，电动筑炉机并不是时间越久越好，按要求操作即可。

3、打结方式：一人操作，一人辅助，两人每10分钟一互换。使用时双手扶稳即可，无需人工加力。

4、打结紧实度：根据炉体容量，加料多少等，可调节筑炉机振动力，在1000-2000N之间可调，按要求打完后，紧实度非常明显。

5、打结均匀性：振动力调节完毕后，每次产生的振动力非常均匀，并且振动频率高，便于砂的连续排气。

6、炉衬寿命稳定性：非常稳定，每次用相同工人、材料、操作流程使用，差别在10炉次以内。

　　使用电动筑炉机所制做炉衬，平均寿命提高10%-20%。