供应导热油炉

导热油加热器又称导热油炉、有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有50年以上的历史，此产品是以导热油为载体，以重油、轻油、煤、可燃气体和其他可燃材料为原料，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。导热油加热器是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温的特性。随着工业生茶的发展和科技的进步，导热油加热器得到了不断地发展与应用。导热油加热器是一种新型、安全、高效节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，是以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热能传递给用热设备。

对于导热油加热器，热量是由侵入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，从此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工业要求。

1、 导热油加热器热稳定性：导热油炉可在常压液相下，为热用户输出最高320℃的热油；

2、 导热加热器设备投资少：由于导热油加热系统简单，无水处理设备及更多的辅助设备、锅炉承受低压力等，所以整个系统投资较少；

3、 导热加热器可靠：具有完备的运行控制和安全检测装置，可以精密地控制工作爆，防爆等级可达C级，因而其更加安全。

4、 具有低压、高温、高效节能的特点。

产品的分类：

1、 按有机载体工作状态分：气相炉和液相炉；

2、 按有机载体循环方式分：自然循环路和强制循环路（电加热导热油，）其中强制循环导；热油炉又可分为注入式和抽吸式两种；

3、 按有机载体炉本体结构分：盘管式、管架式和锅壳式；

4、 按有机载体炉工作压力分类有：低压导热油炉和常压导热油炉；

5、 按有机载体炉整体造型分类有：立式炉、卧式炉及管式导热油炉。

1、 食品及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温等；

2、 油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空臭等反应釜控温、反应釜加热等；

3、 合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥等；

4、 纺织印染工作：热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色等;

5、 非纺织工业：无纺布等；

6、 饲料工业：烘干等；

7、 塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型等。

8、 造纸工业：干燥、波纹纸加工等。

9、 木材工业：多合板、纤维板加压成型、层压板加热、热压板加热、油压机控温、             木材干燥等。

10、              建材工业：石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件保养等；

11、              机械工业：喷漆、印花烘干等;

12、              食品工业：烘箱加热、夹层锅加热等。

有机热载体的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。因此，必须高度重视有机载体炉的安全运行和管理。

导热油炉又称有机载体炉，俗称导热油炉锅，官方名称为热油炉。导热油炉是将电加热器直接插入有机载体（导热油）中直接加热，并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出口回到电热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统。导热油炉指载体工质为高温导热油的新型转换设备，优势在于“高温低压”、运行平稳而被广泛运用。

是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油为载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。

导热油炉其原理是该炉的秘闭路循环，出油温度和回油温度只差20—30度，也就是说只加热20—30度的温差就能达到使用温度。而蒸汽锅炉加入的是冷水，把冷水加热变成蒸汽去加热用热设备，蒸汽变为60—70度的冷凝水排除。所以起到节能降耗的作用。

产品功能特点：

1、 具有低压、高温、安全、高效节能的特点；

2、 具有完备的运行控制和安全检测装置，可以精密地控制工作温度；

3、 结构合理、配套齐全、安装周期短、运行和维修方便，便于锅炉布置；

4、 由于电加热有机载体炉采用先进的防爆结构，可应用于工厂Ⅱ区防爆，防爆等级可达C级。

1、：化学工业：用于蒸馏、聚合、缩合/脱辱、酯化、干燥、熔融、脱氢、强制保温以及农药、中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成装置的加热。

2、有脂工业：主用于油脂分解、脂肪酸蒸馏、酯化、硝化、加氢反映、浓缩、真空脱臭等装置加热。

3、合成纤维工业：主要用于聚合、熔融、纺丝、加固、纤维整理、延伸及干燥等设备加热。

4、造纸工业：主要用于涂胶浆辊筒、干燥辊筒、干燥间、干燥柜、热熔融机、熔蜡锅及波纹纸加工等的加热。

5、塑料、橡胶工业：主要用于热延、挤压、捏合、密炼、硫化成型、喷射注射机、胶浆搅拌机、传送带烘干机、螺杆挤压机及模具的加热和保温

6、空调及电器设备工业：主要用于工厂、办公室、医院、民用建筑、宾馆的集中或分散采暖；电气设备制造业的抛光机、轧板机、真空机、烘干机、干燥剂、真空室的加热。

7、脂肪和油漆工业：主要用于高压釜、干燥机、蒸馏灌、蒸发设备、油漆烘干、烘烤、干燥及高温固化的加热。

8、木材工业：主要用于纤维板、跑花板、层压板、胶合板、饰面板的热压成型及木材烘干设备、干燥设备、涂面设备及胶合机的加热。

9、建材工业：主要用于石膏板烘干、混凝土构件凝固保护及预制生产、瓷砖压模、装饰材料烘干及油毡生产线用热。

10、建筑工程：沥青加热、溶解、沥青贮罐、沥青混凝土及乳化沥青的加热保温。

11、冶金、机械加工和铸造工业：主要用于金属脱脂池、酸灌、酸洗槽、清洗槽、电镀槽、吕阳板氧化槽、电极制造、淋浴器热处理装置、磷酸盐处理设备、烘焙机房、砂芯烘干、清漆喷涂和干燥、装配处理装置的加热。

12、食品工业：主要用于面包烘烤装置、饼干类食品烘烤装置，糖果生产装置、粮食干燥装置、食用油的榨制与精制装置、蒸馏锅、高压釜、传送带式烘干机的加热。

13、纺织印染工业：主要用于干燥定型装置、热熔染色装置、染色印花装置、干燥器、烘干器轧光机、压平机、洗涤机、轧布机、压平机、洗涤机、轧布机、熨平机、热风拉幅等加热。

14、炼焦工业：主要用于贮气罐、混合站、分配站的加热与保温。

15、汽车制造业：主要用于隧道式烘干房、脱脂浴池、磷酸处理设备的加热。

16、国防科研：主要用于国防科研新技术、新材料、新产品的研制所需的高温热源。

17、碳素工业：主要用于石墨电极、碳素制品、沥青熔化、混捏锅加热、挤压成型加热。

18、海运业：主要用于船舶上的重油罐、沥青罐、硫磺罐以及需要加热保温的集装箱用热。

除上述行业外，导热油炉可用于温水发热器、热水发生器、蒸发发生器、散热器以及肥皂洗涤剂工业、焦油加工业、洗衣机的用热。

1、 导导热油炉内介质均为高温、参透性较强的易燃物质。司炉人员的操作中必须穿戴好防护用品。开关阀门时要轻、缓、头部不要正对阀门盘，防止传热导热从阀杆与填料间隙中冲出而被烫伤。

2、 热传导液在运行中有损耗，要注意及时补加，在热态运转的系统内，不能直接加入未经脱水的冷态介质。

3、 锅炉房内应备有足够的消防设备、灭火器材应经常检查，使其保持完好状态。