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产品型号 |
YM106A |
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主 轴 |
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主轴转速 rpm |
45~8,000 |
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主轴马力 (连续/30分钟/10分钟) kW |
5.5/7.5/11 |
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主轴端孔斜度 |
BT40 |
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主轴前端轴承直径 mm |
ø70 |
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行 程 |
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X 轴行程 mm |
1,020 |
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Y 轴行程 mm |
600 |
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Z 轴行程 mm |
600 |
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主轴鼻端至工作台面距离 mm |
80~680 |
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主轴中心至机身钣金钱元距离 mm |
617 |
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工 作 台 |
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工作台尺寸 mm |
1,120 x 600 |
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T型槽尺寸 - 槽数 × 宽度 × 间距 mm |
5 x 18 x 100 |
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工作台最大平均负载 kg |
800 |
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进 给 |
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快速押送速度(X/Y/Z) m/min. |
30/30/24 |
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切削押送速度 mm/min. |
1~10,000 |
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自 动 换 刀 系 统 |
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刀具数量 T |
24 |
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刀具重量 kg/pc |
6 |
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拉刀螺杆规格 |
MAS-P40T-1 |
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最大刀具尺寸 mm |
ø90 x 300 |
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邻近无刀具最大直径 mm |
ø140 |
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刀具自动交换方式 |
刀臂式 |
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选刀方式 |
随机记忆方式 |
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其 它 |
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空压源 kg/c㎡ |
5.5 |
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动力源 kVA |
24(25) |
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机器重量 kg |
6,500 |
高刚性的机体结构及高精度加工能力
▲採用高韧性强化米汉纳铸件，整合严谨的硬轨铲花技术。
▲高刚性的机体结构及精密的轴向进给系统，确保高精度加工能力。
▲工作台支撑良好，排除悬垂现象，维持最佳的动态水平精度及耐久性。
▲高刚性的机体结构及精密的轴向进给系统，确保高精度加工能力。
▲工作台支撑良好，排除悬垂现象，维持最佳的动态水平精度及耐久性。
运动快速确保最佳精度
▲最佳力流设计的进给系统采用高刚性直结设计。
▲装配预拉。
▲Z轴头部配重亦有引导杆装置，运动快速确保最佳精度。
▲环保的油水分离设计及切屑自动汇排流设计。
▲人性化的人机操作介面。
▲装配预拉。
▲Z轴头部配重亦有引导杆装置，运动快速确保最佳精度。
▲环保的油水分离设计及切屑自动汇排流设计。
▲人性化的人机操作介面。
高速高精密主轴
▲主轴采用精密级斜角滚珠轴承，转速可达8,000rpm。
▲若需要更高扭力输出时，可选择齿轮箱,最高转速可达8,000rpm。
▲若需要更高扭力输出时，可选择齿轮箱,最高转速可达8,000rpm。
稳定可靠的ATC
▲24把刀刀臂式刀库采用滚子齿凸轮换刀机构，迅速可靠，节省非切削时间，提升机台效率。
▲24把刀刀臂式刀库采用滚子齿凸轮换刀机构，迅速可靠，节省非切削时间，提升机台效率。
高刚性进给系统
▲Y轴大跨距800mm，配合鞍座封闭箱形铸件设计，有最佳的动态精度。
▲底座地基螺丝跨距1,030mm，包含X轴全行程。底座V型肋设计，符合力流原理，有最佳之刚性。
▲Y轴行程600mm，涵盖大部分的模具及零件加工之需求。
▲模组化的主轴规划，主轴转速8,000rpm，可追加齿轮箱,提升低速之扭力。
▲油水分离设计，提升客户的环保环境，切削液系统寿命延长。
▲底座地基螺丝跨距1,030mm，包含X轴全行程。底座V型肋设计，符合力流原理，有最佳之刚性。
▲Y轴行程600mm，涵盖大部分的模具及零件加工之需求。
▲模组化的主轴规划，主轴转速8,000rpm，可追加齿轮箱,提升低速之扭力。
▲油水分离设计，提升客户的环保环境，切削液系统寿命延长。
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Z轴基准面为外侧支撑设计
▲L/W＝最佳化比例。 ▲可获得最大的切削刚性。 ▲可兼具Z轴移动之顺畅 |
