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供应小型精密数控排刀车床,小型排刀车床,精密排刀车床

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规格:
需求数量: 100
价格要求: 0
包装要求:
所在地: 陕西西安市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2014-09-24 15:28
浏览次数: 2769
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详细说明

一、规格参数表
项目
参数
主轴
主轴电机
FANUC电机(3.7/5.5KW)
主轴贯通孔直径
Φ26mm
主轴最高转速
6500rpm
主轴中心高度
60mm
加工能力
最大回转直径
Φ240mm
最大加工直径
Φ100mm
最大加工长度
100mm
棒材最大加工直径
Φ20mm
进给轴
快速移动
X/Z轴24m/min
行程
X/Z轴200mm
其它
外形尺寸
1150 x 1100 x 1480mm
占地面积
1.4 ㎡
机床重量
1200Kg
电源容量
5.5 KVA
环境温度
0~40℃
二、综合性能介绍
1、主要精度指标
 主轴回转精度:0.002 mm 以内
 重复定位精度:±0.002 mm 以内
 工件圆度可达:0.3μ
 表面粗糙度可达:0.4 μ
2、主要结构特点
PTM-20的主轴最大的特点是:
1)高精度和高刚性
 主轴为台湾产套筒式,由于主轴独特的内部结构设计,其高精度和高刚性是国内同类机床中的佼佼者。
2)主轴寸动吹气功能   
当工件加工完成后,需要清除表面的冷却油或者切屑时,主轴寸动吹气功能就可以轻松实现工件的自动清理工作,免去了操作者的体力劳动。
3)性能可靠,效率高的工件夹紧机构  
由于气动夹紧机构它具有独特的夹紧方式,轻松实现了棒材的快速夹紧与松开,即使在主轴不停止的情况下也可以实现棒材的夹紧与松开。特别适用于那些大批量,高效率的零件加工。
4) CS轴轮廓控制功能
CS轴轮廓控制功能通过C轴和X轴进行圆柱插补和极坐标插补,实现了零件的轴向和径向钻孔、铣削等柔性加工。特别适用于那些形状、尺寸多变的工件加工。
5) 加工性能
   由于原有排刀机床主要是针对有色金属行业设计制造的,在切削钢件过程中刚性明显不足,振颤较大,表面光洁度差。我公司针对客户使用需求,对原有结构进行优化设计,增加了整机系统的抗震性,降低震源振幅;机床在钢件加工方面有明显优势。
3、主要配置
   1)结构部分
   
台湾(套筒式、跳动0.002)
滚珠丝杠
日本THK/NSK
直线导轨
PMI/NSK
   
日本NSK
气动元件
SMC/CKD
   2)电气部分
   
FANUC
   
日本富士
接触器、保护器
法国施耐德
接线端子
德国WAGO
总电源开关
富士
电缆
德国和柔
5、机床出厂配置介绍
序号
项目
规格
数量
1
冷却系统
180W,箱体容积96L
1套
2
防护装置
完全防护
1套
3
集中润滑装置
间歇润滑
1套
4
气动夹紧装置
气压0.5MPa,气缸直径Φ50mm
1套
5
夹头适配器
外圆弹簧夹头
1个
6
未完成弹簧夹头
外圆弹簧夹头
1个
7
标准刀座
正面、反面、正反面外圆刀座和切断刀座
6把刀
8
标准地脚螺钉
标准地脚螺钉
4个
9
标准地脚盘
25mm
4个
10
手册
标准
1套
11
自适应进给控制
自适应进给控制
1套
13
机内照明装置
16W
1套
14
电源变压器
6KVA
1台
15
三段状态指示灯
标准
1套
16
调整工具
标准
1套
1) 标准配置
序号
   
    
1
控制系统
FANUC 0i MATE TD
2
控制轴数
2轴(X,Z轴)
3
输入方式
绝对值和增量值并用
4
程序记忆容量
640M
5
英制/公制转换
G20/G21
6
差补机能
直线,圆弧,螺纹
7
最小设定单位
0.0001mm
8
最小移动单位
0.001mm
9
切削进给速率
1 ~ 6000mm/min
10
工具位置补正
64组
11
辅助机能
M2,S4,T2
12
最大指令值
0 ~ 99999.999S
13
工进调节量
0 ~150%
14
快速调节量
F0%,F25%,F50%,F100%
15
输入输出接口
RS-232C串行接口
16
显示语言
汉语,英语,日语等
2)NC控制系统
FANUC 0i MATE TD控制系统
PTM-20精密数控车床配备了日本FANUC公司的“FANUC 0i MATE TD”控制系统。该系统是高可靠性、高性能价格比的CNC,它最大控制轴数为3轴,有卓越的功能配置,先进的硬件技术,操作简便容易,方便的维修与完善的售后服务。
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