一、规格参数表
项目
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参数
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主轴
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主轴电机
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FANUC电机(3.7/5.5KW)
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主轴贯通孔直径
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Φ26mm
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主轴最高转速
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6500rpm
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主轴中心高度
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60mm
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加工能力
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最大回转直径
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Φ240mm
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最大加工直径
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Φ100mm
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最大加工长度
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100mm
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棒材最大加工直径
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Φ20mm
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进给轴
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快速移动
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X/Z轴24m/min
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行程
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X/Z轴200mm
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其它
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外形尺寸
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1150 x 1100 x 1480mm
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占地面积
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约1.4 ㎡
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机床重量
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约1200Kg
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电源容量
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5.5 KVA
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环境温度
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0~40℃
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二、综合性能介绍
1、主要精度指标
⑴ 主轴回转精度:0.002 mm 以内
⑵ 重复定位精度:±0.002 mm 以内
⑶ 工件圆度可达:0.3μ
⑷ 表面粗糙度可达:0.4 μ
2、主要结构特点
PTM-20的主轴最大的特点是:
1)高精度和高刚性
主轴为台湾产套筒式,由于主轴独特的内部结构设计,其高精度和高刚性是国内同类机床中的佼佼者。
2)主轴寸动吹气功能
当工件加工完成后,需要清除表面的冷却油或者切屑时,主轴寸动吹气功能就可以轻松实现工件的自动清理工作,免去了操作者的体力劳动。
3)性能可靠,效率高的工件夹紧机构
由于气动夹紧机构它具有独特的夹紧方式,轻松实现了棒材的快速夹紧与松开,即使在主轴不停止的情况下也可以实现棒材的夹紧与松开。特别适用于那些大批量,高效率的零件加工。
4) CS轴轮廓控制功能
CS轴轮廓控制功能通过C轴和X轴进行圆柱插补和极坐标插补,实现了零件的轴向和径向钻孔、铣削等柔性加工。特别适用于那些形状、尺寸多变的工件加工。
5) 加工性能
由于原有排刀机床主要是针对有色金属行业设计制造的,在切削钢件过程中刚性明显不足,振颤较大,表面光洁度差。我公司针对客户使用需求,对原有结构进行优化设计,增加了整机系统的抗震性,降低震源振幅;机床在钢件加工方面有明显优势。
3、主要配置
1)结构部分
主 轴
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台湾(套筒式、跳动0.002)
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滚珠丝杠
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日本THK/NSK
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直线导轨
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PMI/NSK
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轴 承
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日本NSK
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气动元件
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SMC/CKD
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2)电气部分
系 统
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FANUC
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按 钮
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日本富士
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接触器、保护器
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法国施耐德
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接线端子
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德国WAGO
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总电源开关
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富士
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电缆
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德国和柔
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5、机床出厂配置介绍
序号
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项目
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规格
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数量
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1
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冷却系统
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180W,箱体容积96L
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1套
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2
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防护装置
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完全防护
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1套
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3
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集中润滑装置
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间歇润滑
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1套
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4
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气动夹紧装置
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气压0.5MPa,气缸直径Φ50mm
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1套
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5
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夹头适配器
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外圆弹簧夹头
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1个
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6
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未完成弹簧夹头
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外圆弹簧夹头
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1个
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7
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标准刀座
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正面、反面、正反面外圆刀座和切断刀座
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6把刀
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8
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标准地脚螺钉
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标准地脚螺钉
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4个
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9
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标准地脚盘
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高25mm
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4个
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10
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手册
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标准
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1套
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11
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自适应进给控制
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自适应进给控制
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1套
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13
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机内照明装置
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16W
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1套
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14
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电源变压器
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6KVA
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1台
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15
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三段状态指示灯
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标准
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1套
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16
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调整工具
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标准
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1套
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1) 标准配置
序号
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项 目
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规 格
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1
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控制系统
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FANUC 0i MATE TD
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2
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控制轴数
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2轴(X,Z轴)
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3
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输入方式
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绝对值和增量值并用
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4
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程序记忆容量
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640M
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5
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英制/公制转换
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G20/G21
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6
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差补机能
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直线,圆弧,螺纹
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7
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最小设定单位
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0.0001mm
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8
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最小移动单位
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0.001mm
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9
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切削进给速率
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1 ~ 6000mm/min
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10
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工具位置补正
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64组
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11
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辅助机能
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M2,S4,T2
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12
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最大指令值
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0 ~ 99999.999S
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13
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工进调节量
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0 ~150%
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14
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快速调节量
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F0%,F25%,F50%,F100%
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15
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输入输出接口
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RS-232C串行接口
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16
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显示语言
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汉语,英语,日语等
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2)NC控制系统
FANUC 0i MATE TD控制系统
PTM-20精密数控车床配备了日本FANUC公司的“FANUC 0i MATE TD”控制系统。该系统是高可靠性、高性能价格比的CNC,它最大控制轴数为3轴,有卓越的功能配置,先进的硬件技术,操作简便容易,方便的维修与完善的售后服务。